氧化鋁陶瓷一切都還好，但是它的釉面容易發(fā)黑，對它的正常使用也有一定的影響。我們能做的就是找出這個問題的原因，盡快解決，從而提高氧化鋁陶瓷的質(zhì)量。
通過不斷的研究和實驗，找到了氧化鋁陶瓷釉面發(fā)黑的根本原因，并制定了針對性的改進措施。第一點是關(guān)于原材料的選擇。這里說的原料不是陶瓷的原料，氧化鋁，而是陶瓷釉料的原料。盡量不要使用易冒煙的材料，以降低對大氣的敏感性。
同時，有必要控制過程的溫度。理想的做法是將釉料燒成溫度確定為比金屬陶瓷低10℃，這樣可以大大減少釉料黑化的發(fā)生。此外，也是改善black 氧化鋁陶瓷 surface粗糙度的有效措施。
提高氧化鋁陶瓷斷裂韌性的方法有很多。基本思想是使長柱狀晶粒出現(xiàn)在材料內(nèi)部。該方法是通過在α-Al2O3中添加燒結(jié)助劑來實現(xiàn)的。長柱狀晶在材料內(nèi)部起到纖維增強作用，斷裂過程中可能出現(xiàn)橋聯(lián)、拔出等增韌機制。
同時，這種顯微組織會導(dǎo)致穿晶斷裂，斷裂能大于沿晶斷裂能。因此說明材料的宏觀斷裂韌性較高，不含氟化物添加劑的Al2O3陶瓷在1500℃ ~ 1600℃燒結(jié)時不能生成氧化鋁柱狀晶，基本為橢球形或球形。通過添加少量氟化物，高溫?zé)Y(jié)，可以在微觀結(jié)構(gòu)中原位生成柱狀晶，起到增強增韌纖維或晶須的作用。