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鑄石板生產(chǎn)廠家分享:您知道鑄石板如何與金屬粘接嗎?

根據(jù)鑄石板與鋼板的性質(zhì)分析,建議使用環(huán)氧基類的膠黏劑,金屬表面實施表面預(yù)處理,最好使用少量金屬表面處理劑,在涂膠前使用.經(jīng)過上述方法處理,粘結(jié)強度會非常好.
特點:
★ 本產(chǎn)品屬改性環(huán)氧樹脂聚合物,抗老化能力超卓,與耐磨陶瓷粘結(jié)形成堅固且有緩沖力的抗磨層,固化后抗水、防腐蝕性能極佳。
★ 稠度高,不崩不漏,利用率高達98%以上,其抗震、抗壓、抗拉、抗沖擊等物理性能卓著。
★ 吸納由冷縮熱脹或風力引起的移動,及由輸送系統(tǒng)或配料系統(tǒng)引起的震動,可在維修工程中填補裂縫裂紋及增強板材的強度和耐久性。
★ 可常溫固化,也可加熱固化。
★ 用作修補劑時最高工作溫度為300℃,用作結(jié)構(gòu)粘接時最高工作溫度為250℃。
應(yīng)用范圍:
★本產(chǎn)品廣泛用于鑄石板的粘貼,特別是火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山等行業(yè)遭受強烈粉料沖刷或漿料沖蝕磨損嚴重的設(shè)備。特別適用于高溫工況耐磨陶瓷片的粘貼。
★ 磨煤機出口管道、排粉機內(nèi)殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。
★ 球磨機出口斜管部位及引風機風殼粘貼陶瓷耐磨內(nèi)襯,也可用于鋼鐵廠、冶煉廠料斗、料倉、礦車內(nèi)粘貼耐磨陶瓷片。
★ 輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)中的料倉、料斗等設(shè)備上耐磨陶瓷片的粘粘。也適用于高溫工況機械零件的粘接與修補。
使用方法
★ 表面處理:打磨或噴砂清除被粘物表面的灰塵、油污及銹跡,最后用清洗劑清洗。
★ 配膠:按A:B(質(zhì)量比)=1:1將兩種組分混合均勻。
★ 施膠:將調(diào)好的膠均勻涂敷于待粘物表面。
★ 固化:常溫24h完全固化或常溫2h后加熱至80℃保溫4h完全固化。


上一個鑄石板形狀有哪些,可以定制嗎?

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